無(wú)毒飲水用TPEP防腐鋼管分為外層和內(nèi)層

一：外層是用普通級(jí)3pe防腐級(jí)別，1層環(huán)氧粉末（FBE大于100Um）.二層膠粘劑，（AD）170-250um.三層聚乙烯（PE）2.5-3.7mm.在實(shí)際操作中將三種材料混合為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其中加工方式一般分為纏繞式和包覆式兩種。

普通級(jí)TPEP防腐鋼管的外部涂層厚度一般為2.0-2.2mm之間。

二：內(nèi)壁是內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理,應(yīng)該符合下列要求

1 外觀色澤均勻，無(wú)結(jié)塊目測(cè)

2 固化時(shí)間，min 應(yīng)滿足買方要求附錄A

3 膠化時(shí)間，s 應(yīng)滿足買方要求GB/T 6554

4 熱特性符合粉末生產(chǎn)廠給定的指標(biāo)附錄B

5 不揮發(fā)物含量，% )99. 4 GB/T 6554

6 粒度分布，%

150fam篩上粉末G3.0

250pm篩上粉末<0.2

GB/T 6554

7 密度，B/crn' 1.3- 1.5 GB/T 4472

8 磁性物含量，%0. 002

tpep涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。

TPEP鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基本上升級(jí)換代產(chǎn)物，是目前埋地長(zhǎng)輸管線先進(jìn)的鋼管防腐模式。外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯造成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。

將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后平均地涂敷在管體表面上，造成鋼塑合金層，升高了涂層附著力及涂層厚度，加固了耐磕碰，耐侵蝕的實(shí)力。該產(chǎn)物于獲得國(guó)度適用新型**。TPEP鋼管填補(bǔ)了中華鋼管防腐的空白，價(jià)值與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管差不多，耐侵蝕實(shí)力升高了3-5倍。